El corte por láser es una tecnología versátil esencial para crear perfiles precisos y repetibles en varias industrias.El éxito y la calidad del corte dependen significativamente del material que se procesaEsto es especialmente cierto para los plásticos, donde diversas composiciones químicas producen resultados distintos bajo la energía del láser.Muchos son ideales para el corte con láser.
A continuación, detallamos los8 mejores plásticospara obtener perfiles cortados por láser de alta calidad.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Polimetil metacrilato (PMMA) | Ideal para un borde liso y pulido con láser |
Las características:Transparente, ligero, fuerte y resistente a los impactos. | Consistente y tolerante a diversos entornos, aunque los incendios son un riesgo menor |
Aplicaciones:Vidrio de seguridad, señalización, muebles, vitrinas. |
El acrílico se considera a menudo el plástico más ideal para el procesamiento con láser de CO2.a menudo eliminando la necesidad de posprocesamiento.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Estireno (poliestireno) | Bajo punto de fusión facilita el corte fácil |
Las características:Relativamente baratas, sábanas delgadas, ligeras, fuertes, pero pueden ser frágiles. | Riesgo de deformación y pérdida de detalles finos si los cortes son demasiado complejos o muy cercanos debido a la acumulación de calor |
Aplicaciones:Modelos de afición, electrodomésticos, sábanas delgadas. |
El estireno es fácilmente fundido por el láser, lo que permite un procesamiento rápido.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Polyimida (termosetado) | Vaporiza limpiamente debido a la alta resistencia térmica |
Las características:Película muy delgada, alta conductividad térmica, aislante eléctrico, estabilidad en un amplio rango de temperaturas. | El resultado es una zona muy estrecha afectada por el calor (HAZ); cualquier ligera carbonización se elimina fácilmente con disolvente. |
Aplicaciones:Fabricación de productos electrónicos (placas de circuito, disipadores de calor), componentes aeroespaciales. |
Como un plástico termorresistible muy delgado, Kapton absorbe energía óptica y se vaporiza, lo que lo hace perfecto para patrones complejos y precisos,especialmente para componentes electrónicos complejos que requieren cortes de alta tolerancia.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Polyamida | El láser deja un borde sutil y fundido que evita el desgaste |
Las características:Alta resistencia y dureza, a menudo tejidos en tela o utilizados como filamentos gruesos. | Una excelente opción para textiles y tejidos donde se requiere un borde sellado para la durabilidad |
Aplicaciones:Trajes de lluvia, lencería, paracaídas, cuerdas de pesca. |
Cuando se corta el tejido de nylon con láser, el material se derrite ligeramente en el punto de incidencia. Esta ventaja única crea un borde sutil y fundido que es esencial para evitar que el material se desgaste.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Polietileno de alta densidad | Se derrite fácilmente sin decoloración en el corte |
Las características:Eficaz en cuanto a costes, alta relación fuerza/peso, buena humedad y resistencia química. | Bajo punto de fusión requiere una gestión cuidadosa de la energía para evitar la fusión localizada y bordes irregulares en cortes cercanos o complejos |
Aplicaciones:Tubos, contenedores, sábanas, bienes duraderos. |
El HDPE es un plástico versátil y fácilmente disponible que corta limpiamente.Requiere que los operadores se aseguren de que los ajustes están optimizados para evitar la degradación del borde.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:de polipropileno | Da un corte limpio sin decoloración o carbonización |
Las características:Excelente resistencia química y al calor, rígida y resistente a los impactos. | Un borde ligeramente levantado o una aberración puede quedarse en el borde, que generalmente es menor y manejable |
Aplicaciones:Componentes industriales, contenedores químicos, artículos para el hogar. |
El PP responde muy bien al corte con láser, lo que resulta en un borde limpio y sin carbón.Su excelente resistencia química hace que sea un material común para aplicaciones que requieren esterilización o exposición a agentes agresivos.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Polietileno (varias formas como el LLDPE) | Bajo punto de fusión permite un corte fácil con un láser de CO2 |
Las características:El plástico más producido a nivel mundial, con formas variadas (de rígido a flexible), superficie cerosa/suave. | Posibilidad de una ligera decoloración y una talla más amplia (ancho de corte) en función de la variación de PE utilizada |
Aplicaciones:Películas de embalaje (envase de alimentos, bolsas de plástico), aplicaciones generales. |
Como grupo, los polietilenos son altamente procesables con un cortador láser.sus puntos de fusión más bajos pueden conducir a un borde ligeramente más ancho en comparación con materiales como el acrílico.
Propiedad | Nota de corte por láser |
Las demás:Acrilonitrilo butadieno estireno (mezcla) | Genera humos potencialmente peligrosos (estireno, butadieno) al cortar |
Las características:Opaco, rígido, duradero, resistente a los impactos, fácil de formar. | Los cortes finos son difíciles debido a la tendencia del material a calentarse y deformarse. |
Aplicaciones:Partes del motor, teclados, carcasas de equipos, piezas resistentes al desgaste. |
El ABS es un plástico popular y duradero, pero es difícil de cortar con láser principalmente debido a los subproductos gaseosos de la degradación térmica.Se recomienda encarecidamente la extracción de vapor robusta para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los operadores.
La selección del plástico adecuado es el primer paso crítico hacia el corte láser exitoso.Acrílicoofrecen una calidad superior de borde, mientras que las películas delgadas comoEl capitán.En el caso de los productos de la industria de la construcción, el valor de las propiedades térmicas, tales como los bajos puntos de fusión deEl HDPEyEstireno, es clave para optimizar la configuración de la máquina y evitar la deformación del material.